SG Ingénieur Conseil – Expertise

Consultant Industrie & Bâtiment • Expertise HVAC, Utilités, Fluides, Energie – Project management – Maintenance

L’assistance technique à impact positif – 25 ans d’expérience

Fort de 25 ans d’expertise en industrie, bâtiment et énergie, j’accompagne vos projets HVAC/CVC, fluides, utilités et maintenance sur la région lémanique (France & Suisse).

Domaines d’intervention :

    • Management de transition en industrie/bâtiment

    • Gestion de projets industriels & construction

    • Expertise HVAC/CVC, utilités & fluides

    • Stratégie de maintenance & IA

    • Diagnostic & résolution de pannes

    • Formations techniques personnalisées.

SG Ingénieur Conseil s’engage à apporter des solutions personnalisées, flexibles et orientées résultats. 

Notre objectif est de compléter vos équipes, en vous garantissant des résultats concrets et mesurables.

Management Agile : Développement des collaborateurs pour leur résilience et autonomie, avec une gestion orientée vers les résultats et la création de valeur mesurable.


Conception et réalisation de :

    • laboratoires de sécurité biologique (niveaux de confinement PCL2 et PCL3, avec PSM de classe II, hottes à flux laminaire, autoclaves, etc.)

    • laboratoires de chimie fine (avec sorbonnes NF X15-211, chapelles, distribution azote/climatisation/vide, etc.)

    • Salles blanches ISO 8 à ISO5 (pharmacie et microélectronique) : construction et contrôle de la qualité de l’air, de la température, de l’humidité, des flux (air, personnel, etc.), selon les normes GMP classe A, B, C, D et ISO 14-644 et Fed Std 209E

    • divers skids de production : vide, air comprimé, eau purifiée, décontamination
    • ….
La définition des installations de process sont à la charge de l’ingénieur procédé, je travaille ensuite à la mise en oeuvre dans le respect des spécifications procédé.


Liste des principaux projets

(for english version, please scroll down)

CH VILLEFRANCHE et CHU Grenoble (construction hospitalière) 1998-2002

Rôle : -Spécialiste CVC et fluides

Responsabilités:

    • Zones de radiologie et de laboratoire CVC

    • Réanimation CVC/néonatologie

    • salles d’opération CVC

    • Pièces protégées par CVC

    • Distribution de fluides médicaux

    • Eau glycolée et chaude : production et distribution (refroidissement et chauffage)

    • Production et distribution d’eau chaude sanitaire ECS

Environnement: Jacobs Engineering pour l’hôpital

 

BOIRON MESSIMY 2003-2004

Rôle : Spécialiste des fluides et du CVC

Contexte : revamping

Responsabilités : conception et exécution/mise en service

    • production de froid et de chauffage du site

    • nouvelle boucle d’eau purifiée (production et distribution)

Environnement : Jacobs Engineering pour les sciences de la santé

 

AstraZeneca Dunkerque 2005

Rôle : Spécialiste CVC et fluides

Contexte : rénovation du bâtiment de production P2 (poudre sèche et forme aérosol)

Responsabilités : exécution-qualification

    • Salles blanches de production CVC de classe D

    • Distribution d’eau glycolée et d’eau chaude-$

    • Distribution de vapeur

    • Extraction de fumée

    • Qualification QI-QO

Environnement : Jacobs Engineering pour les sciences de la santé

 

Rhodia CTRL St Fons 2006

Rôle : Spécialiste CVC et fluides

Contexte : refonte

Responsabilités : conception et exécution / mise en service

    1. Installation de ventilation pour laboratoire : sorbonnes, chapelles, etc. Système de contrôle TROX LabControl

    1. Distribution des fluides de laboratoire : N2, vide, air comprimé

Environnement : Jacobs Engineering pour un laboratoire de chimie fine

 

CENTRE DE MICROÉLECTRONIQUE DE PROVENCE – GEORGES CHARPAK GARDANNE 2007-2008

Rôle : Spécialiste en CVC

Contexte : champ vert

Responsabilités : Conception et exécution + mise en service

    • Salles de production de classe ISO5 100 conçues avec :

    • Centrales de traitement d’air principales pour salles blanches

    • Plafond en maille FFU (Filter Fan Unit)

    • Douches à air locales ISO 4 Classe 10

Environnement : Jacobs Engineering, green field

 

Sanofi Pasteur Marcy 2010-2011

Rôle : Spécialiste CVC et fluides

Contexte : Projet de stérilisation par solvant

Responsabilités : conception-exécution-qualification

    • générateur de vapeur propre

    • skid de production d’eau purifiée

    • utilités : air comprimé, azote, vide, eau purifiée

    • Salle blanche CVC classe D

    • Qualification QI-QO

Environnement : IMPAC Ingénierie pour life sciences

 

Sanofi Pasteur Marcy 2011-2012

Rôle : Spécialiste des fluides

Contexte : Rénovation de la boucle d’eau V12

Responsabilités:

    • Création d’une boucle de distribution d’eau froide purifiée

    • Modification des boucles d’eau ultra-purifiée chaude (85°C) et d’eau purifiée froide ozonée

Environnement : IMPAC Ingénierie pour life sciences

 

Sanofi Pasteur Marcy 2011

Rôle : Spécialiste en CVC

Contexte : Laboratoire viral et cellulaire – Niveau de confinement PCL2 – Rénovation CVC – Bâtiment A2

Responsabilités:

    • Contrôle de la dépression, sas à double surpression, filtration HEPA, hottes PSM de type II

    • Qualification QI-QO

Environnement : IMPAC Ingénierie pour les sciences de la santé

 

Rhodia Solvay Belle Étoile 2013

Rôle : chef de projet / coordination

Contexte : Unité de refroidissement à l’ammoniac NH3 (capacité de refroidissement de 2 MW) – Usine de Chalampe

Responsabilités : conception et exécution/mise en service

    • Production de 340 t/h d’une solution aqueuse de méthanol à 40 % à -15°C

    • Distribution de tuyauterie sur les racks existants à travers l’usine

Environnement : IMPAC Engineering pour l’industrie chimique

 

Solvay Belle Étoile 2013-2015

Rôle : chef de projet adjoint / coordination

Contexte : Construction d’une usine de fabrication de silice hautement dispersible (HDS) en Pologne 75 M€ – green field

Responsabilités : de la conception détaillée à l’exécution/mise en service

    • Conception détaillée avec un EPCM local (Prochem)

    • Lignes de tuyauterie : > 2500

    • Équipements de procédé : >350

Environnement : IMPAC Engineering pour l’industrie chimique

 

Syngenta Monthey 2015-2022

Rôle : chef d’équipe méthode (maintenance)

Contexte : normalisation

Responsabilités:

    • Référent pour la validation des normes techniques du site

Exemple : spécifications de tuyauterie pour toutes les usines suisses

    • Formation et expertise technique pour les ingénieurs de maintenance et de projet

Environnement : IMPAC Engineering pour l’industrie chimique

 

Projets principaux réalisés TCE (Tous Corps d’Etat)

    • Extension LEROY MERLIN MACON (ERP occupé)             Contractant Général      3,2 M€

    • ATAC MONTCEAU (neuf en bail à construction)               Contractant Général      2,3 M€

    • Extension CARREFOUR NIMES (ERP occupé)     Maîtrise d’œuvre/AMO               8,5 M€

  • SNC KLECAR NIMES- Extension GALERIE MARCHANDE Promotion immobilière CPI        6,9 M€

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PROJECTS IN ENGLISH VERSION
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CH VILLEFRANCHE and CHU Grenoble (hospital construction) 1998-2002

Role: -HVAC and fluids spécialist

Responsibilities:

    • HVAC radiology and laboratory areas

    • HVAC resuscitation/neonatology

    • HVAC operating rooms

    • HVAC protected rooms

    • Medical Fluids distribution

    • Glycoled and hot water : production and distribution ( cooling and heating)

    • DHW domestic hot water production and distribution

Environment: Jacobs Engineering for hospital

 

BOIRON MESSIMY 2003-2004

Role: Fluids and HVAC spécialist

Context: revamping

Responsibilities: design and execution/commissioning

    • site’s cooling and heating production

    • new  purified water loop (production and distribution)

Environment: Jacobs Engineering for health sciences

 

AstraZeneca Dunkerque 2005

Role: HVAC and fluids specialist

Context: revamping of production building P2  (dry powder and aerosol form)

Responsibilities: execution-qualification

    • HVAC class D production clean rooms

    • Glycoled water et hot water distribution-$

    • Steam distribution

    • Smoke extraction

    • IQ-OQ Qualification

Environment: Jacobs  Engineering for health sciences

 

Rhodia CTRL St Fons 2006

Role: HVAC and fluids specialist

Context: revamping

Responsibilities: design and execution / commissioning

    1. Installation of ventilation for laboratory: fume cupboards, chapels, etc. TROX LabControl control system

    1. Lab Fluids distribution: N2, vaccum, compressed air

Environment: Jacobs Engineering for a fine chemistry laboratory

 

PROVENCE MICRO ELECTRONICS CENTER – GEORGES CHARPAK GARDANNE 2007-2008

Role: HVAC specialist

Context: green field

Responsibilities:  Design and execution + commissioning

    1. ISO5 class 100 production rooms designed with:

    1. Main Air handling units for clean rooms

    1. FFU (Filter Fan Unit) mesh ceiling

    1. Local ISO 4 Class 10 air showers

Environment: Jacobs Engineering, green field

 

Sanofi Pasteur Marcy 2010-2011

Role: HVAC and fluids specialist

Context: Solvent Sterilization Project

Responsibilities: design-execution-qualification

    • clean steam generator

    • purified water production skid

    • utilities: compressed air, nitrogen, vacuum, purified water

    • HVAC class D clean room

    • IQ-OQ Qualification

Environment: IMPAC Engineering for health sciences

 

Sanofi Pasteur Marcy 2011-2012

Role: Fluid specialist

Context: V12 water loop revamping

Responsibilities:

    • Creation of a cold purified water distribution loop

    • Modification of the hot (85°C) ultra- purified water loops and ozonated cold purified water loops

Environment: IMPAC Engineering for health sciences

 

Sanofi Pasteur Marcy 2011

Role: HVAC specialist

Context: Viral and cellular laboratory – PCL2 containment level- HVAC revamping – A2 building

Responsibilities:

    • Depression control, double overpressure airlock, HEPA filtration, type II PSM hoods

    • IQ-OQ Qualification

Environment: IMPAC Engineering for health sciences

 

Rhodia  Solvay Belle Etoile 2012-2013

Role: project manager /coordination

Context: NH3 ammonia chiller unit (2MW cooling capacity)- Chalampe plant

Responsibilities: design and execution/commissioning

    • Production of 340 t/h of a 40% methanol water solution at -15°C

    • Piping distribution on existing racks through plant

Environment: IMPAC Engineering for chemical industry

 

Solvay Belle Etoile 2013-2015

Role: deputy project manager /coordination

Context: Construction of a Highly Dispersible Silica (HDS) manufacturing plant in Poland 75M€- green field

Responsibilities: from detailed design to execution/commissioning

    • Detailed design with a local EPCM (Prochem)

    • Piping lines:  >2500

    • Process equipments: >350

Environment: IMPAC Engineering for chemical industry

 

Syngenta Monthey 2015-2022

Role: team leader method (maintenance)

Context: standardization

Responsibilities:

    • Referent for the validation of the site’s technical standards

Example: piping specifications for all swiss plants

    • Training and technical expertise for maintenance and project engineers

Environment: IMPAC Engineering for chemical industry

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Loisirs & Caractère

    • Loisirs : Bricolage, VTT, randonnées, tennis (animateur à l’école de tennis), ski

    • Caractère : Capacité d’adaptation, de communication, d’analyse, force de proposition, orienté résultat

Formation

    • 1996 : Ecole Nationale Supérieure d’Hydraulique et de Mécanique de Grenoble – Mécanique, hydraulique, thermique, automation

Contactez-moi pour une expertise industrielle ou HVAC sur mesure: 

stephane.grandjean@sg-ingenieur-conseil.com


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Expériences Professionnelles

Fondateur, SG Ingénieur Conseil (Juillet 2024 – Aujourd’hui)

      • Management de transition, consulting engineering

      • Agilité orientée résultats / ROI / business case

      • Management de projets dans les secteurs bâtiment et industrie

    Directeur Technique (Janv. 2022 – Juil. 2024)

        • Amélioration continue de la valeur patrimoniale des sites (hôtels, casino, spa, thermes, golf)

        • Projets de construction et rénovation d’environ 500k€/an

      Team Leader Méthodes de Maintenance (Mars 2015 – Déc. 2021)

          • Formation et expertise technique auprès des équipes de maintenance

          • Mise en place de la maintenance prédictive 4.0, analyse IA des défaillances

        Gestion de Projets Industriels (2008 – 2015)

            • Clients : Solvay, Sanofi, Boiron

            • Projets : Fiabilisation d’un groupe froid à l’ammoniac, construction de salles blanches, rénovation des utilités

          Chargé d’Affaires Bâtiment (1999 – 2008)

              • Spécialisation en HVAC et gestion de projets tous corps d’état, notamment dans le secteur hospitalier

            Compétences Techniques

                • Project Management : Gestion de la construction et des installations techniques dans les secteurs industriel et bâtiment.
                      • Définition des besoins client

                      • Coordination des études

                      • Suivi des travaux, démarrage et accompagnement post-livraison

                  • Maintenance & Asset Management :
                        • Cartographie des installations

                        • Troubleshooting avec recours à l’IA

                        • Standardisation des installations et équipements industriels

                    • Expertise HVAC-CVC-Utilités-Fluides :
                          • Dimensionnement, suivi des travaux et mise en service

                      • Compétences Techniques Pluridisciplinaires :
                            • Electricité, automatismes, équipements industriels (pompes, échangeurs, filtres, etc.), salle blanche